CI stroj za flekso tisaknaširoko se koriste za fleksibilne folije za pakiranje kao što su BOPP, PE i PET. Plastične folije su tanke, vrlo rastezljive i osjetljive na deformacije. U kombinaciji s trenutnim zahtjevima kupaca pakiranja za velikom brzinom, više-boja, kratkim nakladama, ekološki-prijateljskim tintama i kompozitnom kvalitetom, ovo donosi više-dimenzionalne izazove opremi. Changhong Flexo Printing Machine Machinery Co., Ltd., kao iskusan proizvođač tiskarskih strojeva, objasnit će u ovoj prezentaciji izazove kojesredišnji stroj za flekso tisaklica kada se radi o plastičnim filmovima iz aspekata kao što su kontrola napetosti, točnost registracije, kompatibilnost supstrata, sušenje i stvrdnjavanje, mehanička struktura, tinta i korona te rad i održavanje proizvodnje.
1. Izazov kontrole napetosti, glavna bolna točka plastične folije
Modul plastične folije je nizak, a njezina rastezljivost velika. Čak i mala fluktuacija u napetosti može uzrokovati izduživanje/sažimanje filma, što izravno rezultira odstupanjem registracije, izduživanjem slike i uvijanjem rubova.
1. Niska{1}}jednostruki{2}}prolaz, uvlačenje materijala i kontinuirana promjena valjka tenzijski udar: PE folija je posebno mekana, a trenutne promjene napetosti sklone su istezanju i deformaciji; tradicionalnu segmentiranu napetost teško je uravnotežiti tanki PE i BOPP-visoke čvrstoće.
2. Ujednačenost napetosti pune-širine: Što je širina filma veća, to je veća razlika napetosti na rubovima i sredini. To može dovesti do valovitih rubova, suženja role i bora na površini filma.
3. Smanjenje napetosti pri velikom-brzinskom radu: tijekom-brzog kretanja filma, trenje između filma i valjka za vođenje, kao i otpor vjetra, donose dodatne smetnje napetosti; sve skupine bojaCI stroj za flekso tisakdijele središnji tlačni cilindar, a slobodni dio filma izvan tlačnog cilindra vrlo je kratak, ali fluktuacije napetosti koje ulaze i izlaze iz CI cilindra prenosit će se na sve stanice u boji, utječući na lanac više{0}}bojnog ofsetnog tiska.
Novi zahtjevi: potrebna je potpuna servo zatvorena{0}}napetost, konusna napetost, pred{1}}prigušnica napetosti, a potrebno je razlikovati krivulje napetosti za različite filmske materijale (PE napetost je mnogo niža od BOPP-a).
2. Izazovi točnosti registracije
Prednost odCI stroj za flekso tisakleži u poravnanju ploča. Međutim, u slučaju ispisa plastične folije, poteškoće su eskalirale:
1. Dinamičko pomicanje registracije uzrokovano toplinskim širenjem i skupljanjem: Toplina od tinte koja se suši i LED UV zračenje uzrokovat će širenje i skupljanje plastične folije. PE ima karakteristike niskog tališta i sklonosti omekšavanju i skupljanju pri zagrijavanju. Temperatura sušenja vodene-tinte ne smije biti previsoka; inače će se PE folija skupiti i naborati.
2. Česte kratke serije s čestim izmjenama ploča: male narudžbe i višestruke verzije zahtijevaju ponovnu-kalibraciju svaki put kada se promijeni ploča ili podloga; Tradicionalno ručno poravnavanje ploča zahtijeva-vrijeme i zahtijeva opremu koja podržava brzo i automatsko poravnavanje ploča.
3. Više-bojni pretisak + sitne točkice: Ambalaža hrane zahtijeva male točkice i gradijente. Rastezanje filma uzrokuje izduživanje točkica i zamućivanje rubova; i vodoravno i okomito poravnanje ploča mora se kontinuirano kompenzirati.
4. Zahtjev za kontinuiranu izmjenu role (bez zastoja): Tijekom izmjene role, iznenadno rastezanje filma uzrokuje iznenadni gubitak filma, čineći brzinu odziva servo ploče izuzetno kritičnom.
3. Izazovi u prilagodbi na brzo mijenjanje više supstrata
Kupci se sada moraju prebacivati između ispisa različitih plastičnih folija na jednomsredišnji stroj za flekso tisak: BOPP, PE, PET i kompozitni filmovi. Karakteristike se jako razlikuju:
· PE: Mekan, s visokim rastezanjem i niskom površinskom energijom;
· BOPP: Dobra vlačna čvrstoća, ali sklon statičkom elektricitetu;
· PET: Otporan na visoke temperature, s malim rastezanjem, ali velikom tvrdoćom;
Izazov:
1. Prilagodba tlaka: Udubljenja između središnjeg cilindra za prešu, valjka za utiskivanje i valjka za tiskarsku ploču razlikuju se ovisno o vrsti filma. Različiti filmovi zahtijevaju različite pritiske; pretjerani pritisak može oštetiti film, uzrokujući efekt narančine kore. Nedovoljan pritisak će dovesti do netočnih rezultata. Česte promjene materijala zahtijevaju brzo pamćenje tlaka i neovisnu servo regulaciju tlaka.
2. Statički problemi Plastične folije su izolatori. -Putovanje mrežom velike brzine stvara znatan statički elektricitet, koji privlači prašinu, stvara mrlje od tinte i rupice od pražnjenja te predstavlja opasnost od požara. PE i BOPP folije najviše pate od statike. Eliminatori statičkog elektriciteta moraju biti usklađeni s filmskim materijalima i brzinama linije.
3. Ravnost površine filma: Ulazni materijali filma imaju nejednaku debljinu i valovite rubove. Iako je središnji cilindar za prešuCI Flexo tiskarski strojpodupire supstrat, nedostaci u ulaznim materijalima će povećati nedostatke tiska.
4. Izazovi u sustavu sušenja/stvrdnjavanja i ekološke -prijateljske tinte najveća su varijabla
Plastični filmovi imaju različite razine osjetljivosti na toplinu i ne upijaju tintu kao papir. Ovisno o podlozi i primjeni,CI strojevi za flekso tisakmože koristiti-na bazi otapala,-vode ili UV/LED UV fleksografske tinte, tako da sustav sušenja ili stvrdnjavanja treba pažljivo uskladiti s filmom i tintom.
1. Tinte na bazi vode-: mogu ispariti vlagu samo kroz vrući zrak. Međutim, ako je temperatura vrućeg zraka previsoka → PE folija će se skupiti i deformirati; ako je temperatura preniska → površinsko sušenje će biti slabo, a naknadno utiskivanje, pretisak će uzrokovati prljavštinu. Jačinu vjetra također treba kontrolirati; jak vjetar uzrokovat će podrhtavanje filma, što će rezultirati fluktuacijama ofsetnog tiska.
2. LED UV tinte: imaju veliku brzinu stvrdnjavanja, ali UV lampe stvaraju toplinu i imaju nejednak intenzitet svjetlosti; za neke plastične folije (kao što je PE), nakon UV zračenja, film će postati krt, površina će popucati i skupiti se; u isto vrijeme, potrebna je kontrola ozona i potrebno je uzeti u obzir prianjanje tinte.
3. Mješoviti postupak: neke narudžbe za ispis koriste kombinaciju tinti na bazi vode-i UV boja. Raspored sušionice i kontrola energetskog zoniranja postaju teži.
4. Emisija ispušnih plinova: Tinte na bazi-vode proizvode veliku količinu vodene pare i HOS-eva. Potreban je odgovarajući ventilacijski sustav, a poremećaj protoka zraka utjecat će na stabilno uvlačenje filma.
5. Izazovi prianjanja korone i tinte
Plastika je ne{0}}polarni materijal i tinte teško prianjaju:
1. Slabljenje vrijednosti korone: nakon što se BOPP/PE tretira koronom, s vremenom će se smanjiti; dielektrična konstanta ulaznog filma je nestabilna, a dielektrična vrijednost iste role filma varira prije i poslije, što rezultira lokalnim gubitkom tinte.
2. Zahtjevi za-stroj Corona: Mnogi kupci zahtijevajusredišnji stroj za flekso tisakbiti opremljen online coronom, a sekundarna corona se dodaje prije ispisa. Poteškoća leži u sljedećem: film koji velikom brzinom prolazi kroz koronski okvir sklon je podrhtavanju i kvaru, a snagu korone potrebno je automatski prilagoditi prema brzini; nakon obrade koronom, površinska temperatura filma raste, uzrokujući probleme rastezanja i ofsetnog tiska.
3. Promjene u formulaciji tinte: flekso tinte na bazi hrane-vode- niske migracije imaju značajne razlike u svojstvima vlaženja. Isti valjak za sito, različite tinte imaju različite količine prijenosa, a oprema mora imati bolju kompatibilnost s valjkom za sito i sustavom strugača.
6. Mehanički i sistemski izazovi
1. Točnost središnjeg cilindra za prešu i toplinska deformacija: veliki cilindar za prešu odCI strojevi za flekso tisakneprestano se zagrijava, a blago toplinsko širenje tijela cilindra promijenit će razmak tiskanja, utječući na pritisak i ofset; potrebno je poboljšati sustav hlađenja i konstantne temperature za cilindar preše.
2. Doctor Blade i Anilox Roll System: Za tanke plastične filmove s plitkim sitotiskom, potreban je stabilan zatvoreni nož za struganje kako bi se smanjili mjehurići zraka i maglica tinte; pri velikim brzinama, trošenje noža ili vibracije uzrokovat će crte tinte
7. Novi izazovi koje donosi način proizvodnje (mala serija, kratko vrijeme isporuke)
1. Česte promjene boja i rola za kratke narudžbe: Čišćenje putanje tinte, promjena sito valjka i promjena ploče zahtijevaju vrijeme. Oprema mora imati brzo rastavljanje komore za tintu i brzo pozicioniranje držača ploče.
2. Kontrola stope otpada: Cijena sirovina plastične folije je visoka, a kupci zahtijevaju što manje otpada od početne folije. Podižu se zahtjevi za automatski pomak, pred-pomak i otkrivanje greške (online pregled).
3. Integracija online inspekcije: Thesredišnji stroj za flekso tisakima kompaktan prostor, a potrebno je dodati vizualni pregled kako bi se pratio donji tisak, odstupanje od offseta i mrlje od tinte; signali detekcije moraju biti povezani sa servom radi kompenzacije.
8. Ostali izazovi izvedenica
· Temperatura i vlažnost okoline: fluktuacije temperature i vlažnosti u radionici izravno utječu na širenje filma, statički elektricitet i sušenje tinti na bazi vode-, a na performanse opreme utjecat će okolina u radionici;
· Kvaliteta nakon spajanja: Nakon ispisa, tiskani film treba spojiti, a prekomjerna zaostala otapala u filmu za tiskanje uzrokovat će mjehuriće spoja i nedovoljnu čvrstoću na ljuštenje, a sustav za sušenje ne samo da mora biti površinski suh, već treba i kontrolirati zaostala otapala;
· Potrošnja energije i usklađenost: Emisije HOS-a, potrošnja energije i sigurnosni propisi su poboljšani, a potrošnja energije sustava za sušenje, ispušnih plinova i UV zraka je visoka.
Sažetak
Glavni izazov CI flekso ispisa na plastične folije je održavanje stabilnog rukovanja mrežom i dosljedne kvalitete ispisa tijekom rada s tankim, rastezljivim i-podlogama osjetljivim na toplinu. Različiti filmovi kao što su PE, BOPP i PET imaju različite karakteristike, koje utječu na kontrolu napetosti, registraciju, sušenje i prianjanje tinte.
Da bi se ispunili ovi zahtjevi,CI stroj za flekso tisakpotrebna precizna kontrola napetosti, stabilna središnja temperatura cilindra za otiskivanje, optimizirani sustavi sušenja, učinkovita koronska i statička kontrola i točna prilagodba tlaka tiska. Ove tehnologije pomažu u održavanju stabilne registracije, prianjanja tinte i učinkovitosti proizvodnje u različitim primjenama plastičnih filmova.
Changhong pružaCI strojevi za flekso tisakza tisak-na-rolu na PE, BOPP, PET i drugim fleksibilnim materijalima za pakiranje, s konfiguracijama prilagođenim prema podlozi, širini ispisa, količini boja i brzini proizvodnje.
