Bok tamo! Kao dobavljač strojeva za flekso tisak, iz prve sam ruke vidio sitnice i nedostatke ove industrije. Jedno pitanje koje često postavljaju naši klijenti je o istrošenosti tiskarskih ploča u snopnom fleksotisku. Dakle, zaronimo odmah u to.
Razumijevanje skupnog flekso tiska
Prije svega, idemo brzo proći kroz to što je snopni flekso tisak. Flekso tisak u nizu popularna je metoda koja se koristi za tisak na različite materijale poput papira, plastike i kartona. U postavkama snopnog flekso tiska, jedinice za ispis su naslagane okomito. Ovaj dizajn omogućuje ispis više boja u jednom prolazu, što je super učinkovito za poslove ispisa velike količine.
Nudimo niz strojeva za snop flekso tiska, kao što suStroj za flekso tisak u 4 boje, theStroj za flekso tisak tipa Slitter Stack, iStroj za tiskanje plastične folije. Ovi strojevi dizajnirani su za različite zahtjeve ispisa, ali svi se oslanjaju na tiskarske ploče za prijenos tinte na podlogu.
Što su tiskarske ploče u snopnom fleksotisku?
Tiskarske ploče u složenom fleksotisku su poput ključnih igrača u igri. Izrađene su od savitljivog materijala, obično fotopolimera, i na njih je ugravirana slika ili tekst koji treba ispisati. Tinta se nanosi na uzdignuta područja ploče, a zatim ploča prenosi tintu na podlogu dok prolazi kroz jedinicu za ispis.
Uzroci istrošenosti
1. Trenje
Jedan od glavnih uzroka habanja tiskarskih ploča je trenje. Kada supstrat prelazi preko tiskarske ploče, postoji određena količina trenja između dvije površine. S vremenom ovo trenje može uzrokovati trošenje izbočenih područja ploče. Što je podloga abrazivnija, ploča će se brže istrošiti. Na primjer, ispis na grubi karton uzrokovat će veće trošenje ploče u usporedbi s ispisom na glatku plastičnu foliju.
2. Kemija tinte
Kemija tinte također igra veliku ulogu. Neke tinte sadrže kemikalije koje mogu biti oštre za materijal tiskarske ploče. Tinte na bazi otapala, na primjer, mogu otopiti ili nabubriti fotopolimerni materijal ploče. To može dovesti do deformacije ploče, čineći je manje učinkovitom u prijenosu tinte. Tinte na bazi vode općenito su prihvatljivije za ploče, ali svejedno moraju biti pravilno formulirane kako bi se izbjegla dugotrajna oštećenja.
3. Proces čišćenja
Način na koji čistite tiskarske ploče također može pridonijeti njihovom trošenju. Korištenje pogrešnih sredstava za čišćenje ili prejako ribanje može oštetiti površinu ploče. Abrazivna sredstva za čišćenje mogu izgrebati ploču, dok neke kemikalije mogu reagirati s materijalom ploče. Važno je koristiti otopinu za čišćenje koja je posebno dizajnirana za ploče za fleksotisak i slijediti upute proizvođača za čišćenje.
4. Postavke stroja
Neispravne postavke stroja mogu dodatno opteretiti tiskarske ploče. Ako je tlak između cilindra ploče i anilox valjka ili podloge previsok, može uzrokovati prekomjerno trošenje ploče. Slično tome, ako je brzina stroja prevelika, to može rezultirati neravnomjernim prijenosom tinte i povećanim trenjem, a oboje može oštetiti ploču.
Učinci istrošenosti
1. Pad kvalitete ispisa
Najočitiji učinak istrošenih tiskarskih ploča je degradacija kvalitete ispisa. Kako se uzdignuta područja ploče troše, prenesena tinta postaje manje oštra i bistra. Možda ćete početi vidjeti mutne slike, detalje koji nedostaju ili neravnomjernu pokrivenost tintom. To može biti veliki problem, posebno za vrhunske poslove ispisa gdje je kvaliteta presudna.
2. Povećani troškovi proizvodnje
Istrošene tiskarske ploče također znače povećanje troškova proizvodnje. Morat ćete češće mijenjati ploče, što može biti skupo, posebno ako izvodite velike operacije ispisa. Osim toga, vrijeme potrošeno na zamjenu ploča može dovesti do zastoja, smanjujući ukupnu produktivnost vašeg procesa ispisa.
3. Stvaranje otpada
Kada se tiskarska ploča istroši, potrebno ju je baciti. To doprinosi stvaranju otpada, što nije samo loše za okoliš, već i povećava ukupne troškove tiskanja.
Kako smanjiti habanje
1. Odaberite pravu podlogu
Odabir pravog supstrata za vaš posao ispisa može značajno smanjiti trošenje ploča. Odlučite se za glatke podloge kad god je to moguće jer će uzrokovati manje trenja. Ako trebate tiskati na grubu podlogu, razmislite o korištenju kvalitetnije tiskarske ploče koja je otpornija na trošenje.
2. Odaberite odgovarajuću tintu
Surađujte s dobavljačem tinte kako biste odabrali tintu koja je kompatibilna s vašim tiskarskim pločama. Tinte na bazi vode dobra su opcija jer su općenito manje štetne za ploče. Provjerite ima li tinta odgovarajuću viskoznost i svojstva sušenja kako biste osigurali optimalnu izvedbu.
3. Pravilno čišćenje
Pridržavajte se pravilne rutine čišćenja svojih tiskarskih ploča. Koristite nježnu otopinu za čišćenje i meku četku za čišćenje ploča nakon svakog ispisa. Izbjegavajte korištenje abrazivnih materijala ili prekomjerne sile.
4. Optimizirajte postavke stroja
Odvojite vrijeme da pravilno postavite svoj stroj za flekso tisak. Prilagodite tlak između cilindara i brzinu stroja prema zahtjevima vašeg posla ispisa. Redovito provjeravajte i kalibrirajte stroj kako biste bili sigurni da radi najbolje.
Zaključak
Dakle, eto ga! Trošenje i habanje tiskarskih ploča u fleksotisku u nizu složeno je pitanje na koje utječu mnogi čimbenici. Ali razumijevanjem uzroka i poduzimanjem pravih koraka da ga svedete na najmanju moguću mjeru, možete produžiti vijek trajanja svojih tiskarskih ploča, poboljšati kvalitetu ispisa i smanjiti troškove proizvodnje.
Ako ste u potrazi za strojem za flekso tisak u nizu ili imate bilo kakvih pitanja o tiskarskim pločama i kako se brinuti za njih, nemojte se ustručavati kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo da maksimalno iskoristite svoj rad ispisa. Bez obzira radi li se o malom tiskaru ili proizvodnom pogonu velikih razmjera, imamo rješenja za vas. Razgovarajmo i vidimo kako možemo surađivati kako bismo zadovoljili vaše potrebe ispisa.
Reference
- "Fleksografski tisak: Načela i prakse" Flexographic Technical Association
- "Tehnologija tiskarskih ploča za fleksografiju" raznih industrijskih stručnjaka za flekso tisak
