Bok tamo! Kao dobavljač flekso tiska, vidio sam priličan udio problema na koje kupci nailaze s ovim strojevima. Flekso preše su prilično zgodni uređaji koji se koriste u svim vrstama industrija za ispis na različite materijale poput papira, plastičnih folija, pa čak i papirnatih čaša. Ali kao i svaki dio opreme, ni oni nisu bez svojih problema. Zaronimo u neke od uobičajenih o kojima često slušam.
1. Problemi s registracijom
Jedna od najčešćih glavobolja kod flekso tiska je problem registracije. Registracija se odnosi na to koliko su različite boje usklađene na tiskanom materijalu. Ako ispisujete dizajn u više boja, svaka boja mora biti precizno postavljena iznad ili pokraj ostalih. Kad registracija pođe krivo, vaš ispis izgleda kao nered. Boje mogu biti malo netočne, što sliku čini mutnom ili izobličenom.
Postoji nekoliko razloga zašto dolazi do problema s registracijom. Prvo, mehanički problemi unutar tiska mogu poremetiti stvari. Na primjer, ako se valjci ne okreću istom brzinom ili ako postoji problem s napetošću u tkanini (beskonačni materijal na koji se ispisuje), to može uzrokovati neusklađenost boja. Drugi krivac mogla bi biti postavka tiskarskih ploča. Ako nisu ispravno instalirani ili ako su se pomaknuli tijekom procesa ispisa, registracija će biti oštećena.
Kako biste riješili probleme s registracijom, važno je redovito provjeravati i održavati mehaničke komponente tiska. Provjerite jesu li valjci u dobrom stanju i je li napetost mreže pravilno podešena. Također, prilikom ugradnje tiskarskih ploča još jednom provjerite njihovo poravnanje.
2. Problemi s prijenosom tinte
Prijenos tinte ključan je za dobivanje visokokvalitetnog ispisa. Ali ponekad se tinta ne prenosi s ploče za tisak na materijal kako bi trebala. Jedan čest problem je da tinta ne dolazi ravnomjerno na ploču. To može dovesti do toga da neka područja ispisa budu presvijetla ili da nedostaju dijelovi.
Jedan od razloga lošeg prijenosa tinte je prljavi anilox valjak. Anilox valjak je odgovoran za doziranje tinte na tiskarsku ploču. Ako je začepljen osušenom tintom ili krhotinama, neće pravilno raspodijeliti tintu. Drugi čimbenik može biti viskoznost tinte. Ako je tinta pregusta ili prerijetka, neće se dobro prenijeti.
Kako biste riješili probleme s prijenosom tinte, anilox valjak morate održavati čistim. Redoviti rasporedi čišćenja mogu spriječiti njegovo začepljenje. Također, pratite viskoznost tinte i prilagodite je prema potrebi. Možda ćete morati dodati razrjeđivač ili zgušnjivač kako biste dobili odgovarajuću konzistenciju.
3. Istrošenost ploče
Tiskarske ploče bitan su dio procesa flekso tiska. Međutim, s vremenom se mogu istrošiti. Konstantan kontakt s materijalom na koji se tiska, kao i pritisak valjaka, mogu uzrokovati kvarenje ploča. Kada se ploča istroši, to može utjecati na kvalitetu ispisa. Možda ćete početi vidjeti mutna ili izblijedjela područja na ispisanom materijalu.
Postoji nekoliko načina za produljenje vijeka trajanja vaših tiskarskih ploča. Najprije provjerite jesu li postavke pritiska na preši ispravne. Previše pritiska može ubrzati trošenje ploče. Također, prije svega koristite visokokvalitetne tanjure. Jeftiniji tanjuri mogu se isprva činiti kao dobra ponuda, ali često ne traju tako dugo.
4. Problemi sa sušenjem
Pravilno sušenje otisnutog materijala je bitno. Ako se tinta ne osuši dovoljno brzo, može se razmazati ili istrljati. S druge strane, ako se suši prebrzo, može uzrokovati probleme s prijenosom tinte i ukupnom kvalitetom ispisa.
Sustav sušenja u flekso preši može naići na probleme. Na primjer, ventilatori možda ne pušu zrak odgovarajućom brzinom ili temperaturom. Grijaći elementi također mogu pokvariti. Vlažnost u okruženju za ispis također može utjecati na vrijeme sušenja. Visoka vlažnost može značajno usporiti proces sušenja.
Kako biste riješili probleme sa sušenjem, redovito provjeravajte i održavajte sustav sušenja. Provjerite rade li ventilatori ispravno i jesu li grijaći elementi na odgovarajućoj temperaturi. Također možete koristiti regulator vlažnosti u području ispisa kako biste održali stabilnu razinu vlažnosti.
5. Problemi s rukovanjem webom
Sustav za rukovanje mrežom odgovoran je za glatko uvlačenje materijala kroz prešu. Ali ponekad stvari krenu po zlu. Mreža bi mogla puknuti, uzrokujući zaustavljanje procesa ispisa. Ili se može naborati ili savijati, što može dovesti do neravnomjernog ispisa.
Pukotine na mreži mogu biti uzrokovane raznim čimbenicima, kao što su prevelika napetost, oštri rubovi u preši ili slaba točka u samom materijalu. Nabori i kovrče mogu se pojaviti ako mreža nije ispravno poduprta ili ako postoji problem s vodećim valjcima.
Kako biste spriječili probleme s rukovanjem mrežom, pažljivo namjestite napetost mreže. Provjerite ima li u preši oštrih rubova koji bi mogli uzrokovati pucanje mreže. I provjerite jesu li vodeći valjci čisti i pravilno poravnati.
Sada, ako ste na tržištu za flekso prešu, imamo veliki izbor strojeva koji će zadovoljiti vaše potrebe. Provjerite našeStroj za flekso tisak za papirnate čaše,Sleeve Type CI Flexo tiskarski stroj,Stroj za flekso tisak na papiru,Stroj za flekso tisak plastične folije, iStroj za flekso tisak PE filma.
Ako se suočite s bilo kojim od gore navedenih problema ili ako samo želite saznati više o našim flekso prešama, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo da izvučete maksimum iz svojih operacija ispisa. Bilo da ste mala tvrtka ili veliki proizvođač, imamo rješenja za vas. Razgovarajmo i vidimo kako možemo učiniti vaš proces ispisa učinkovitijim i bez muke!
Reference
- Fleksografija: Načela i prakse, razni stručnjaci iz industrije
- Udžbenici o tehnologiji tiskarskih strojeva
