Kako kalibrirati 6-bojni flekso tisak?

Bok tamo! Izuzetno sam oduševljen što sam danas ovdje s vama, dijeleći neke insajderske savjete o tome kako kalibrirati stroj za fleksotisak u 6 boja. Kao dobavljač ovih nevjerojatnih strojeva, iz prve ruke sam vidio kako ispravna kalibracija može poboljšati ili uništiti vaše projekte ispisa. Dakle, zaronimo odmah!

Zašto je kalibracija važna

Prije nego što uđemo u detalje kalibracije, razgovarajmo o tome zašto je toliko važna. Dobro kalibrirani stroj za flekso tisak u 6 boja osigurava da su boje točne, registracija (koliko se boje dobro slažu) savršena, a ukupna kvaliteta ispisa vrhunska. Bilo da ispisujete naStroj za flekso tisak plastične folijeili pomoću aSleeve Type CI Flexo tiskarski stroj, kalibracija je ključna.

CI Flexo tiskarski stroj sa 6 omota u boji 350 m/min

CI Flexo tiskarski stroj za 6 plastičnih filmova u boji 250 m/min

Provjere pred kalibracijom

Kao prvo, morate obaviti neke predkalibracijske provjere. Ovo su poput vježbi zagrijavanja prije velike utakmice.

Pregledajte stroj: Dobro pogledajte cijeli stroj. Provjerite ima li labavih dijelova, istrošenih remena ili znakova oštećenja. Provjerite jesu li svi valjci čisti i bez nečistoća. Prljavština ili prašina na valjcima mogu pokvariti prijenos tinte i, u konačnici, kvalitetu ispisa.
Provjerite zalihu tinte: Provjerite je li tinta odgovarajuće viskoznosti. Ako je tinta pregusta ili prerijetka, neće se ravnomjerno rasporediti po tiskarskoj ploči. Također provjerite jesu li spremnici za pohranu tinte napunjeni do odgovarajuće razine. Ne želite ostati bez tinte usred posla!
Provjerite podlogu: Podloga (materijal na koji ispisujete) mora biti u dobrom stanju. Potražite bore, poderotine ili neravne površine. Različite podloge također mogu zahtijevati različite postavke na stroju, stoga dobro upoznajte svoj materijal.

Proces kalibracije korak po korak

1. Postavite tlak

Tlak koji primjenjuju cilindar tiskarske ploče i cilindar za otisak je ključan. Ako je pritisak previsok, može uzrokovati previše širenja tinte, što može rezultirati mutnim otiscima. Ako je prenizak, tinta se možda neće pravilno prenositi, što će dovesti do blijedih ili nepotpunih slika.

Započnite postupnim podešavanjem tlaka. Obično počinjem s laganim pritiskom i zatim ispisujem probni uzorak.
Pregledajte probni otisak. Ako su boje presvijetle, malo pojačajte pritisak i ispišite još jedan test. Nastavite to raditi dok ne postignete pravu ravnotežu.

2. Podesite Anilox valjke

Anilox valjci odgovorni su za doziranje tinte na tiskarsku ploču. Količina prenesene tinte ovisi o veličini ćelije i broju linija anilox valjka.

Različite boje mogu zahtijevati različite anilox valjke. Na primjer, jednobojna boja može trebati valjak s većom veličinom ćelija kako bi zadržala više tinte, dok fini detalj ili poluton može trebati valjak s većim brojem linija.
Provjerite jesu li anilox valjci čisti i pravilno postavljeni. Svako oštećenje ili začepljenje može utjecati na prijenos tinte, a time i na kvalitetu ispisa.

3. Registracija boja

Ovdje se događa magija! Savršeno poravnavanje boja ono je što čini izvrstan ispis.

Većina modernih strojeva za flekso tisak u 6 boja dolazi sa sustavom registracije. Koristite ovaj sustav za podešavanje položaja svake stanice u boji.
Ispišite metu za registraciju, koja obično ima niz uzoraka križića za svaku boju. Provjerite jesu li uzorci centrirani i poravnati jedan s drugim.
Ako boja nije registrirana, koristite kontrole stroja za podešavanje položaja cilindra tiskarske ploče ili uvlačenja supstrata. Možda će trebati nekoliko pokušaja da sve bude kako treba, ali strpljenje je ovdje ključno.

4. Gustoća tinte

Kontrola gustoće tinte važna je za postizanje dosljedne boje na različitim ispisima.

Koristite denzitometar za mjerenje gustoće tinte svake boje. Ovaj uređaj daje vam brojčanu vrijednost koja predstavlja koliko je tinte na podlozi.
Usporedite izmjerenu gustoću s ciljnom gustoćom za svaku boju. Ako je gustoća preniska, možete povećati protok ili pritisak tinte. Ako je previsok, smanjite protok ili tlak.

Anilox valjak

Video pregled

Kontrola napetosti

Provjere nakon kalibracije

Nakon što dovršite postupak kalibracije, nemojte odmah započeti s ispisom velikog posla. Obavite završne provjere kako biste bili sigurni da je sve u redu.

Ispišite još nekoliko probnih uzoraka i pažljivo ih proučite. Provjerite ima li nedosljednosti u boji, problema s registracijom ili drugih nedostataka.
Ako pronađete bilo kakve probleme, vratite se i izvršite potrebne prilagodbe. Bolje je sada uhvatiti i riješiti probleme nego završiti s čitavom serijom neispravnih ispisa.
Video uvod

Savjeti i trikovi

Vodite dnevnik kalibracije. Zapišite postavke i prilagodbe koje napravite tijekom svake sesije kalibracije. Ovo može biti od velike pomoći ako u budućnosti naiđete na slične probleme.
Dobro obučite svoje operatere. Pobrinite se da razumiju postupak kalibracije i kako koristiti kontrole stroja. Dobro obučen operater može napraviti veliku razliku u kvaliteti ispisa.

Zaključak

Kalibracija stroja za fleksotisak u 6 boja može izgledati kao zastrašujući zadatak, ali s pravim znanjem i malo prakse, postaje puno lakše. Upamtite, ključno je započeti s predkalibracijskim provjerama, pažljivo slijediti postupak korak po korak i koristiti tehnologiju koja vam je dostupna. Bez obzira koristite li aDouble Station non-stop CI fleksografski pisačili drugu vrstu našeg stroja, ispravna kalibracija će osigurati da svaki put napravite ispis visoke kvalitete.

Ako ste na tržištu za stroj za flekso tisak u 6 boja ili vam je potreban detaljniji savjet o kalibraciji, ne ustručavajte se obratiti nam se. Ovdje smo da vam pomognemo da najbolje iskoristite svoje projekte ispisa i podignete svoje poslovanje na višu razinu.